Реакторная система предназначена для проведения лабораторных и пилотных исследований процессов олигомеризации мономеров этилена с получением высших α-олефинов. Установка выполнена в виде компактного модульного стенда с открытой рамной конструкцией, обеспечивающей удобный доступ к узлам, визуальный контроль процесса и простоту обслуживания.
Центральный реакторный модуль оснащён тремя сменными реакторными чашами объемом 500, 750 и 1000 мл, установленными на жёсткой несущей раме из анодированного алюминиевого профиля с панелями из нержавеющей стали. Реактор оборудован верхнеприводной мешалкой, соединённой с валом через магнитную муфту с принудительным охлаждением, что обеспечивает полную герметичность, стабильную работу при высоких давлениях и защиту от перегрева. Встроенный датчик крутящего момента позволяет контролировать гидродинамические характеристики реакционной среды. Диапазон скоростей вращения мешалки составляет 50–1000 об/мин. Возможна установка лопастных, пропеллерных и якорных мешалок в зависимости от реологических свойств среды.
Контроль давления осуществляется с помощью абсолютного датчика давления с локальным цифровым дисплеем, рассчитанного на рабочее давление до 6 МПа, что позволяет безопасно работать с газофазными и газожидкостными системами. Температурный режим поддерживается за счёт внешнего жидкостного термостата, подключаемого к рубашке реактора, с диапазоном нагрева до 150 °C. Контроль и поддержание температуры осуществляется по подключенной к термостату внешней термопаре, которая расположена непосредственно в реакторе.
Газовая система включает модуль подачи этилена с фильтрацией и кориолисовым регулятором массового расхода, обеспечивающим высокую точность и воспроизводимость дозирования. Подача газа в реактор, вакуумирование, подача азота для инертирования, а также сброс давления реализованы через пневмоуправляемые клапаны, размещённые на отдельных функциональных панелях. Такая компоновка повышает безопасность эксплуатации и упрощает масштабирование системы.
Установка оснащена централизованным блоком управления с сенсорной панелью оператора, обеспечивающим управление реактором и контроль параметров. Предусмотрена возможность удалённого управления и регистрации параметров процесса с персонального компьютера.
Основные характеристики:
Тип системы: модульная лабораторно-пилотная реакторная установка открытого рамного исполнения.
Объём реакторных чаш: 500 / 750 / 1000 мл (сменные).
Материал реактора: нержавеющая сталь, химически стойкое исполнение.
Тип мешалки: верхнеприводная мешалка с магнитной муфтой и системой охлаждения.
Диапазон скорости вращения мешалки: 50–1000 об/мин.
Контроль крутящего момента: встроенный датчик момента.
Типы перемешивающих устройств: лопастная, пропеллерная, якорная.
Максимальное рабочее давление: до 6 МПа.
Тип датчика давления: абсолютный, с локальным цифровым дисплеем.
Нагрев реактора: внешний жидкостный термостат.
Измерение температуры: датчик температуры внутри реактора.
Максимальная температура нагрева: до 150 °C.
Подача этилена: через систему фильтрации и кориолисовый регулятор массового расхода газа.
Тип регулятора расхода газа: кориолисовый, массовый.
Ввод этилена в реактор: через клапан с пневматическим управлением.
Система вакуумации: вакуумный насос, подключение через пневмоуправляемый клапан.
Подача азота: система инертирования для замещения кислорода, пневмоуправляемый клапан.
Сброс давления: пневмоуправляемый клапан.
Управление системой: централизованный блок управления с сенсорной панелью оператора.
Удалённое управление: возможность управления и мониторинга процесса с персонального компьютера.
Конструкция установки: рамная, модульная, с панелями из нержавеющей стали и анодированного алюминиевого профиля.
Область применения: НИОКР, исследовательские лаборатории, опытно-промышленные установки.